309.01 - Toothed Belt Conveyor 400 V, Drive under the Track

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Next Materialnummer:
00-01-04-21-77
SKU:
309.01_99

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The next intralogistics toothed belt conveyor type 309.01 is suitable for transport of containers, cardboard boxes and other load carriers. The toothed belt conveyor is particularly suitable for cycled transport, especially at high accelerations and low-noise transport of load. The divided belt strands are necessary in particular as an interface between devices that reach under the load.

309.01 Bild 1 309.01 Bild 2

 The load is moved linearly in theconveyor direction by the belts and their circulating movement.

It is driven by a 400-V drive. Every belt strand of the toothed belt conveyor is connected through a drive shaft. This is driven by a 400-V gear motor.

Gewichte Nutzlast (inkl. LHM) [kg/m] max. 50
Dynamik Fördergeschwindigkeit [m/s] 0,3 - 1,0
Aktorik Antriebsleistung [kW] 0,12 - 0,55 (anhängig von Betriebsparametern)
Umgebung Temperaturbereich [°C] 5 - 40
Luftfeuchtigkeit [%] max. 80
Oberfläche Abdeckleiste hellgrau / schwarz / rot / signalblau / gelbgrün / signalgelb
Stahlteile galvanisch verzinkt
Aluminiumteile natur

Abmessungen in mm, Standardausführung - Sondermaschinen auf Anfrage

309.01 Bild 3

Riemenabstand (RA ges) 200 - 950 (in 50 mm Schritten, anhängig von der EL)
Riemenabstand 1 (RA1) min. 100
Riemenabstand 2 (RA2) min. 250
Anzahl Riemenstränge1 max. 9
Riemenbreite (RB) 20
Fördergutbreite (FGB) min. 220 max. 800
Förderlänge (FL) 605 / 825 / 1100 / 1320 / 1485 / 1705 / 1980
Gesamtbreite (B) / mit Zubehör EL + 60 / B + 35
Gesamtbreite Verwendung im Regal Ramax + 222
Einspannlänge (EL) 356 / 450 / 550 / 650 / 750 / 850 / 950 / 1050
Förderhöhe (FH) min. 300
Förderrichtung (FR) nicht reversierbar
Stützenabstand (STA) max. 1750
Einrückmaß der Stütze (X) min. 115 (bei FL=605 ist kein Einrücken möglich)
Tragmittel (TM) Zahnriemen

Abmessungen in mm, Standardausführung              
1 abhängig von Gewicht, Einspannlänge (EL), Fördergeschwindigkeit

Lieferumfang gemäß Konfiguration

Zahnriemenförderer weisen eine hohe Dynamik und Positioniergenauigkeit auf und kommen oft in Zusammenhang mit Handling-Funktionen zum Einsatz. Sie eignen sich besonders gut fur den getakteten Transport oder als Übergabeförderer. Die geteilten Riemenstränge ermöglichen es anderen Geräten das Fördergut von unten anzuheben. Zahnriemenförderer bilden somit üblicherweise die Schnittstelle zwischen Förderstrecke und Geräten, die unter das Fördergut greifen, wie z.B. Regalbediengeräte oder Umlaufförderer.

Folgende Rahmenbedingungen sind bei der Dimensionierung von Zahnriemenförderern zu berücksichtigen:

1) Es mussen sich mindestens 2 Riemenstränge unter dem Fördergut befinden.

2) Um ein Kippen des Fördergutes zu verhindern, sind die Riemenstränge so nah wie möglich zum Rand  des Fördergutes hin zu platzieren.

Dies hat zur Folge, dass bei unterschiedlichen Fördergutabmaßen mehrere Riemenstränge notwendig sind, um die Bedingungen unter 1) und 2) einzuhalten.

Für die Positionierung der Riemenstränge ist die Beschaffenheit des Fördergutbodens maßgeblich (glatt, Vertiefungen, Stapelrand). Die möglichen Riemenabstände und Förderlangen sind den Datenblättern der einzelnen Zahnriemenförderer zu entnehmen.

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