309.20 - Toothed Belt Conveyor 24 V, Drive via Motor Roller
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Datenblatt | ||
2D-CAD Layout | ||
3D-CAD Layout |
The next intralogistics toothed belt conveyor type 309.20 is suitable for transport of containers, cardboard boxes and other load carriers. The toothed belt conveyor is particularly suitable for cycled transport, especially at high accelerations and low-noise transport of load. The divided belt strands are necessary in particular as an interface between devices that reach under the load.
The load is moved linearly in the conveyor direction by the belts and their circulating movement. |
It is driven by a motor roller. Every belt strand of the toothed belt conveyor is driven by this motor roller. |
Gewichte | Nutzlast (inkl. LHM) [kg/m] | max. 50 |
Dynamik | Fördergeschwindigkeit [m/s] | 0,1 - 1,0 |
Aktorik | Antriebsleistung [kW] | 0,05 |
Umgebung | Temperaturbereich [°C] | 5 - 40 |
Luftfeuchtigkeit [%] | max. 80 | |
Oberfläche | Abdeckleiste | hellgrau / schwarz / rot / signalblau / gelbgrün / signalgelb |
Stahlteile | galvanisch verzinkt | |
Aluminiumteile | natur |
Abmessungen in mm, Standardausführung - Sondermaschinen auf Anfrage
Geometrie | Riemenabstand (RA ges) | 200 - 950 (in 50 mm Schritten, abhängig von der EL) | |
Riemenabstand 1 (RA1) | min. 80 | ||
Riemenabstand 2 (RA2) | min. 80 | ||
Anzahl Riemenstränge1 | max. 12 | ||
Riemenbreite (RB) | 16 | ||
Fördergutbreite (nach Riemenabstand) | min. 220 | max. 800 | |
Förderlänge (FL) | 385 - 1127,5 (in 27,5mm Schritten) | ||
Gesamtbreite (B) | EL + 60 | ||
Gesamtbreite mit Zubehör | B + 35 | ||
Einspannlänge (EL) | 356 / 450 / 550 / 650 / 750 / 850 / 950 / 1050 | ||
Förderhöhe (FH) | min. 195 | ||
Förderrichtung | reversierbar | ||
Stützenabstand (STA) | max. 897,5 | ||
Einrückmaß der Stütze (X) | min. 115 | ||
Tragmittel | Zahnriemen |
Abmessungen in mm, Standardausführung
1abhängig von Gewicht, Einspannlänge (EL), Fördergeschwindigkeit
Lieferumfang gemäß Konfiguration |
Zahnriemenförderer weisen eine hohe Dynamik und Positioniergenauigkeit auf und kommen oft in Zusammenhang mit Handling-Funktionen zum Einsatz. Sie eignen sich besonders gut für den getakteten Transport oder als Übergabeförderer. Die geteilten Riemenstränge ermöglichen es anderen Geräten das Fördergut von unten anzuheben. Zahnriemenförderer bilden somit üblicherweise die Schnittstelle zwischen Förderstrecke und Geräten, die unter das Fördergut greifen, wie z.B. Regalbediengeräte oder Umlaufförderer.
Folgende Rahmenbedingungen sind bei der Dimensionierung von Zahnriemenförderern zu berücksichtigen:
1) Es müssen sich mindestens 2 Riemenstränge unter dem Fördergut befinden.
2) Um ein Kippen des Fördergutes zu verhindern, sind die Riemenstränge so nah wie möglich zum Rand des Fördergutes hin zu platzieren.
Dies hat zur Folge, dass bei unterschiedlichen Fördergutabmaßen mehrere Riemenstränge notwendig sind, um die Bedingungen unter 1) und 2) einzuhalten.
Für die Positionierung der Riemenstränge ist die Beschaffenheit des Fördergutbodens maßgeblich (glatt, Vertiefungen, Stapelrand). Die möglichen Riemenabstände und Förderlangen sind den Datenblättern der einzelnen Zahnriemenförderer zu entnehmen.